高壓帶式污泥連續(xù)深度脫水機(jī)可將污泥含水率降至60%以下，降低污泥含水率、減少污泥體積。節(jié)約占地50%以上，節(jié)約投資40%以上。充分利舊，解約投資成本，無(wú)需拆除水廠原有污泥脫水裝置，如一級(jí)污泥脫水設(shè)施、污泥堆棚布置成套設(shè)備等，可充分利舊，節(jié)省投資。一級(jí)脫水污泥亦無(wú)需稀釋即可直接深度脫水。管理方便，占地面積小，連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)化程度高，可連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備產(chǎn)能大。

　　污泥深度脫水機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

　　1、脫水率高：能充分釋放污泥中的毛細(xì)水和間隙水，大幅降低污泥的過(guò)濾比阻改善的脫水特性。

　　2、針對(duì)性強(qiáng)：根據(jù)不同污泥的特性制訂不同的藥劑配方。

　　3、固體添加物少：為避免添加過(guò)多的固體藥劑造成減量效果差和熱值明顯降低，固體藥劑比例不超過(guò)2%。

　　4、設(shè)備精良：全部系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)過(guò)精心核算，有效整合，實(shí)現(xiàn)精確控制，高效運(yùn)行。

　　5、有效減少二次污染：調(diào)理劑具有除臭、凈水、穩(wěn)定作用，而且在焚燒時(shí)不分解出對(duì)設(shè)備造成腐蝕和煙氣污染的氣體等物質(zhì)。

　　高壓帶式污泥連續(xù)深度脫水機(jī)工作原理與流程：

　　1、一次脫水污泥和污泥改性劑在污泥改性混合機(jī)內(nèi)快速、均勻的混合。改性劑主要作用原理：破壞細(xì)胞壁、使膠體脫穩(wěn)，從而起到降低污泥持水性的作用，使結(jié)合水轉(zhuǎn)化為“脫穩(wěn)水"；使污泥“顆粒華"、“孔隙化"，有利于后續(xù)深度脫水階段的分布和脫水。

　　2、改型后污泥輸送到連續(xù)深度脫水壓榨機(jī)，在高壓、密集作用力下實(shí)現(xiàn)污泥脫水。連續(xù)深度脫水壓榨機(jī)主要工作原理：反復(fù)、多次高壓壓榨改性污泥，使壓榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片狀（見圖2），確保脫穩(wěn)后的水分被充分?jǐn)D出。

　　注：過(guò)厚和過(guò)于密實(shí)的泥餅將造成脫穩(wěn)后水分仍滯留在泥餅內(nèi)部。

　　3、深度脫水后的污泥的持水性大幅度降低，且泥餅孔隙率大，放置固化后污泥含水率持續(xù)降低。