污泥連續(xù)深度脫水設(shè)備有較大的靈活性，可調(diào)性，可根據(jù)不同用戶需求設(shè)計定制。采用一套1.5t/h污泥深度處理設(shè)備，以提高系統(tǒng)的靈活性、可變性、適應(yīng)性。合理選用配套設(shè)備，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運行成本。污泥連續(xù)脫水工藝具有工藝簡單、占地少、能耗低、脫水效果好、污泥減量率高、操作連續(xù)簡便等顯著優(yōu)勢，可節(jié)約占地50%以上，節(jié)約投資40%以上。深受客戶歡迎，目前擁有眾多應(yīng)用案例。

　　污泥連續(xù)深度脫水設(shè)備工作流程：

　　步：一次脫水污泥和污泥改性劑在污泥改性混合機內(nèi)快速、均勻的混合。改性劑主要作用原理：破壞細胞壁、使膠體脫穩(wěn)，從而起到降低污泥持水性的作用，使結(jié)合水轉(zhuǎn)化為“脫穩(wěn)水”；使污泥“顆粒華”、“孔隙化”，有利于后續(xù)深度脫水階段的分布和脫水。

　　第二步：改性后污泥輸送到連續(xù)深度脫水壓榨機，在高壓、密集作用力下實現(xiàn)污泥脫水。連續(xù)深度脫水壓榨機主要工作原理，反復(fù)、多次高壓壓榨改性污泥，使壓榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片狀（見圖2），確保脫穩(wěn)后的水分被充分?jǐn)D出。

　　注：過厚和過于密實的泥餅將造成脫穩(wěn)后水分仍滯留在泥餅內(nèi)部。

　　第三步：深度脫水后的污泥的持水性大幅度降低，且泥餅孔隙率大，放置固化后污泥含水率持續(xù)降低。